مکانیکال سیل(جدید)

آب بند مکانیکی یا مکانیکال سیل(جدید) یکی از قطعات صنعتی بوده که به عنوان یکی از ایمن ترین تجهیزات به منظور جلوگیری از نشت گازها،مایعات یا جامدات در دستگاه مورد نظر مورد استفاده قرار می گیرد. اهمیت این قطعه زمانی مشخص می شود که ماده مورد نظر جزو مواد خورنده و خطرناک، گران قیمت، سمی، منفجره و... باشد. این قطعه در انواع پمپ ها به کار برده می شود و در واقع یکی از مهمترین قطعات پمپ ها محسوب می شود. چرا که مکانیکال سیل(جدید) معمولا به عنوان یک قطعه حساس شناخته می شود و در صورتی که در پمپ ها این قطعه دچار آسیب یا مشکل شود، پمپ به طور کامل خراب شده و از کار خارج می شود. بنابراین در انتخاب سیل مکانیکی مناسب برای پمپ ها بایستی نهایت دقت را داشت. در سیستم های مختلف می توان از انواع آب بندها مانند پنکینگ ها، گلندها، آب بندهای دریچه ای، کاسه نمدها، اورینگ ها، آب بندهای V شکل و U شکل و... می توان استفاده کرد. اما استفاده از آب بندهای مکانیکی یا سیل مکانیکی باعث می شود تا معایبی که در سایر آب بندها وجود دارد، در این نوع آب بند برطرف شود و طول عمر دستگاه نیز بالاتر برود. در واقع استفاده از سیل مکانیکی به عنوان یک روش جدید آب بندی و سایر روش ها به عنوان روش های سنتی محسوب می شود. برای مثال استفاده از پنکینگ ها به عنوان آب بند همیشه و در همه موارد مناسب نیست. چرا که محکم کردن پیچ های موجود در این نوع آب بند، باعث ایجاد اصطکاک و در نهایت خرابی غلاف ها می شود. همچنین برخی از مایعات دارای موادی هستند که باعث چرب شدن پنکینگ ها شده و دقت آب بندی را پایین می آورد. بنابراین در این موارد می توان از آب بندهای مکانیکی استفاده کرد.همچنین شما میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر به مطالعه پمپ فلویمک بپردازید.

 اجزای تشکیل دهنده مکانیکال سیل(جدید) 

همه انواع مکانیکال سیل(جدید) از دو قسمت ثابت و متحرک تشکیل می شود. بخش ثابت این نوع آب بند در داخل پمپ و یا هر سیستم دیگری قرار می گیرد و بخش متحرک بر روی شفت پمپ نصب می شود. عملکرد این دو بخش ثابت و متحرک به طور کلی باعث می شود تا سیل مکانیکی عملیات آب بندی را به خوبی انجام دهد. در پمپ های مختلف فشار سیال در فضای حلزونی بسیار زیاد است و گاهی بیشتر از فشار اتمسفر است. بنابراین بایستی در قسمت ورودی شفت به پمپ، آب بند وجود داشته باشد. در صورت عدم وجود آب بند مناسب، با روشن شدن پمپ، در قسمت ورودی شفت نشتی به وجود می آید و این موضوع باعث کوتاه شدن عمر پمپ و قطعات تشکیل دهنده آن می شود. آب بندهای مکانیکی در واقع از دو سطح تخت تشکیل می شود که در روبروی یکدیگر در حال چرخیدن هستند. سطح متحرک یا دوار با استفاده از محور یا شفت پمپ محافظت و نگهداری می شود. قسمت ثابت نیز از طریق گلند یا روبند نگهداری می شود. در مکانیکال سیل(جدید) تمامی قطعات آب بند ثابت بوده و تنها بخش دوار یا متحرک در حال حرکت هستند. جنس اجزای تشکیل دهنده سیل مکانیکی یعنی قسمت متحرک و بخش ثابت معمولا متفاوت از یکدیگر می باشد. جنس قسمت متحرک معمولا نرم تر و بخش ثابت دارای جنس سخت تری است. بخش متحرک یا دوار معمولا از جنس کربن ساخته می شود و سطح ثابت می تواند از جنس سرامیک، فولاد ضد زنگ و یا کاربید تنگستن باشد. علاوه بر این به منظور روانکاری و کار کردن راحت تر سطوح ثابت و متحرک در آب بند مکانیکی، لازم است تا فیلم نازکی از سیال در بین این قسمت ها وجود داشته باشد. بخش های ثابت و متحرک مکانیکال سیل(جدید) دارای حساسیت زیادی هستند و بنابراین نصب آنها بایستی توسط فرد ماهر و سازنده این قطعه انجام شود. علاوه بر سطوح ثابت و متحرک، در آب بندهای مکانیکی به منظور تامین انعطاف آب بند از یک فنر تکی بزرگ و تعدادی فنرهای کوچک استفاده می شود. فنر تکی بزرگ در اطراف محور یا شفت پیچیده می شود و در زمان راه اندازی یا توقف پمپ نیرویی تولید می کند که با عنوان نیروی بسته شدن شناخته می شود. تعداد فنرهای کوچک نیز در اطراف محور قرار دارند و وظیفه آن وارد کردن نیروی زیاد بر روی سطوح آب بند است.

 انواع مکانیکال سیل(جدید) 

 سیل های مکانیکی یا آب بندهای از نظر نوع پمپ و نوع طراحی دارای انواع مختلفی هستند؛ یکی از انواع مکانیکال سیل(جدید)، نوع متعادل این قطعه است. سیل مکانیکی متعادل از نظر جهت چرخش شفت یا محور، مستقل بوده و قطر شفت در این نوع آب بند، بین 14 تا 150 میلیمتر است. ابعاد این نوع سیل مکانیکی متناسب با استانداردهای معتبر است. دامنه تحمل حرارت کاری در سیل مکانیکی متعادل بین 50- تا 280 درجه سانتیگراد است و همچنین دامنه فشار این نوع نیز 30 بار می باشد. سیل مکانیکی با فنر موجی یا فنر سینوسی نوع دیگری از انواع این آب بند است. این نوع نیز از جهت چرخش شفت یا محور مستقل بوده و ابعاد آن نیز متناسب با استانداردهای معتبر طراحی و تولید می شود. میزان حرارت کاری آن نیز بین 20- تا 220 درجه سانتیگراد می باشد. مکانیکال سیل فنر موجی در یک سیستم موجب می شود تا سیال به دلیل وجود اختلاف فشار در قطعات و اطراف شفت در الکتروموتور و محفظه دچار نشتی نشود. مکانیکال سیل(جدید) بیلوز الاستومری نوع دیگری است که بیشترین کاربرد آن در آب بندی مکانیکی پمپ های مخصوص آب سرد و یا پمپ های روغن می باشد. این نوع سیل مکانیکی نیز از نوع نامتعادل و همچنین مستقل از جهت چرخش شافت بوده و ابعاد آن نیز متناسب با استانداردهای معتبر می باشد. قطر شافت نیز بین 10 تا 100 میلیمتر و دامنه فشار 10 بار می باشد. همچنین حرارت کاری نیز بین 20- تا 150 درجه سانتیگراد است. آب بند مکانیکی از نوع بیلوز فلزی (جوشی) نوع دیگری از این نوع آب بندها هستند که دارای حرارت کاری بالایی می باشد و حرارت کاری این قطعه بین 50- تا 350 درجه سانتیگراد است. همچنین این نوع مکانیکال سیل(جدید) از نوع متعادل می باشد. از این قطعه در صنایعی که با مواد شیمیایی خورنده سروکار دارند، استفاده می شود. علاوه بر این در صنایع پتروشیمی و پالایشگاه نیز این قطعه به کار برده می شود. قطر محور یا شفت این محصول می تواند بین 19 تا 100 میلیمتر باشد و میزان فشار آن نیز 15 بار می باشد. سیل مکانیکی بیلوز فلزی نوع دیگری نیز دارد که بیلوز فلزی لوله ای نام دارد. در این نوع از آب بند مکانیکی، بیلوزهای لوله ای می توانند هم به عنوان فنر و هم به عنوان عنصری از انتقال گشتاور کار کنند. در آب بند نوع بیلوز لوله ای به منظور کاهش خطرات ناشی از توقف حرکات محوری واشر متحرک آب بند، قسمت ثابت آن به صورت لاستیکی تولید می شود. فروش مکانیکال سیل(جدید) در انتخاب، خرید و فروش مکانیکال سیل(جدید) بایستی به نوع مواد سازنده اجزای این نوع آب بند و کیفیت آنها توجه ویژه ای داشت. چرا که کیفیت مواد تشکیل دهنده این نوع آب بند می تواند بر ویژگی های مختلف آن تاثیر مستقیمی داشته باشد.  کاریز پمپ پایا مفتخر است تا تمام اطلاعات مورد نیاز پمپ آنتک را در اختیار شما قرار دهد.

 مواد تشکیل دهنده این آب بند بایستی تحمل هر درجه حرارتی از سیال را داشته باشند. درجه حرارت بالای سیال نبایستی بر روی شکل و مقاومت این اجزا تاثیری داشته باشد و آن را تغییر دهد. علاوه بر این، این اجزا باید از لحاظ مکانیکی نیز دارای قدرت مناسبی باشند. این ویژگی باعث می شود تا فشار مایعات و یا سرعت دورانی و دیگر موارد نتوانند آسیبی به این اجزا وارد کنند. همچنین مواد تشکیل دهنده آب بند بایستی در مقابل مواد مختلف از جمله مواد شیمیایی، سمی و... دارای مقاومت مناسبی باشند. بایستی به این نکته نیز اشاره کرد که کیفیت مواد اولیه در ساخت قطعات و اجزای تشکیل دهنده آب بند، می تواند بر قیمت مکانیکال سیل(جدید) نیز تاثیر گذار باشد. انتخاب مواد اولیه برای ساخت این نوع آب بند با توجه به ویژگی های سیال، کاربری پمپ و آب بند به کار رفته در آن و... انجام می شود. همچنین در انتخاب و خرید سیل مکانیکی بایستی به عوامل و موارد مختلف دیگری نیز توجه داشت. این عوامل شامل مواردی مانند بررسی ساختمان آب بند و کنترل مناسب آن و تناسب ساختمان آب بند با نوع سیال و سرویس کاری آن، شرایط کاری و عملکرد پمپ، نوع طراحی محفظه آب بندی، بررسی نیروهای وارد شده بر سطوح ثابت و متحرک آب بند و... هستند. علاوه بر این عوامل دیگری مانند میزان درجه حرارت کاری آب بند، نوع سیال، اندازه قطر شفت یا محور، سرعت شفت متحرک و میزان فشار محیط آب بند بر انتخاب، خرید و فروش مکانیکال سیل(جدید) تاثیر می گذارد. یکی از مزایای این آب بند می تواند بر قیمت مکانیکال سیل(جدید) نیز تاثیر داشته باشد، عدم آسیب به محیط زیست و کاهش آلودگی با استفاده از این محصول است. این ویژگی به این دلیل است که در این قطعه میزان نشتی و هدر رفتن مایع بسیار کم است و به این علت مایع در محیط زیست پخش نمی شود. توانایی آب بندی این محصول بالا بوده و هزینه های نگهداری آن کم می باشد. علاوه بر این برای انواع مایعات این نوع آب بند قابل استفاده است و قابلیت خود تمیز کنندگی دارد. بنابراین این قطعه در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.

قیمت مکانیکال سیل(جدید)

قیمت مکانیکال سیل(جدید) از موارد مهم در صنایع جدید است. مکانیکال سیل (نافی) یک قطعه است که نشت مایعات، جامدات و گازها در سیستم‌های کاربردی جلوگیری می‌کند. این سیل‌ها معمولا از جنس‌هایی مانند سرامیک/کربن، سلیکون و سلیکون/وایتون ساخته می‌شوند و قیمت مکانیکال سیل(جدید) تا حد زیادی به متریال و کیفیت آن بستگی دارد. سیل مکانیکی در شرایط عملیاتی متعددی مانند فشار زیاد، درجه حرارت بالا و با انواع مایعات اعم از مایعات تمیز، مایعات سمی و خطرناک، مایعات رسوبی و کثیف و غیره استفاده می‌شود و قیمت مکانیکال سیل(جدید) به مورد کاربرد آن نیز بستگی دارد. این سیل‌ها دارای قسمت ثابت و قسمت متحرکی هستند و محل اصلی آب بندی بین این دو قسمت قرار دارد. سیل مکانیکی با استفاده از رینگ‌های آب بند کمکی مانند رینگ V شکل یا آکاردئونی روی محور سوار می‌شود و نیروی فشاری که توسط فنر تولید می‌شود، با سطح ثابت مقابل در تماس قرار می‌گیرد. به علت تنوع کاربردها، تنوع مشخصات فنی مکانیکال سیل‌ها، مشخصات، قیمت مکانیکال سیل(جدید) بسیار متنوع و متفاوت باشد. برای اطلاعات دقیقتر و دریافت مشخصات و قیمت مکانیکال سیل(جدید)، توصیه می‌شود با تأمین کنندگان محصولات مکانیکال سیل تماس بگیرید..برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید پمپFIMARS میتوانید با کارشناسان ما تماس بگیرید.

 موارد استفاده از مکانیکال سیل(جدید)

 مکانیکال سیل (نافی) به عنوان یک راهکار آب بندی در انواع سیستم‌ها و صنایع استفاده می‌شود. موارد استفاده از مکانیکال سیل جدید عبارتند از: سیستم‌های پمپاژ آب: مکانیکال سیل‌ها در پمپ‌های آب و سیستم‌های پمپاژ آب به منظور آب بندی محفظه‌ها، محورها و شفت‌ها استفاده می‌شوند. صنایع نفت و گاز: در صنایع نفت و گاز، مکانیکال سیل‌ها در تجهیزاتی مانند کمپرسورها، پمپ‌ها، والوها و محفظه‌های مختلف استفاده می‌شوند تا از نشت مایعات و گازها جلوگیری کنند. صنایع شیمیایی: در صنایع شیمیایی که با مواد شیمیایی خطرناک و سمی سر و کار دارند، مکانیکال سیل‌ها به منظور جلوگیری از نشت و حفظ ایمنی استفاده می‌شوند. صنایع آب و فاضلاب: در سیستم‌های آبیاری، تصفیه آب، فاضلاب و تصفیه فاضلاب، مکانیکال سیل‌ها برای آب بندی در تجهیزات و قطعات مختلف استفاده می‌شوند. نیروگاه‌ها: در نیروگاه‌ها که با فشار و دمای بالا سر و کار دارند، مکانیکال سیل‌ها در توربین‌ها، پمپ‌ها، کمپرسورها و سیستم‌های حفاظتی استفاده می‌شوند. صنایع غذایی: در صنایع غذایی نیز از مکانیکال سیل‌ها برای آب بندی در دستگاه‌ها و تجهیزاتی مانند مخازن، میکسرها، پمپ‌ها و فیلترها استفاده می‌شود.

 قیمت مکانیکال سیل(جدید) به چه عواملی بستگی دارد؟

 قیمت مکانیکال سیل(جدید) به چندین عامل مربوط می‌شود. برخی از عوامل مهم که ممکن است بر قیمت تأثیرگذار باشند عبارتند از:

 نوع سیل:

 نوع مکانیکال سیل که از جنس و مواد ساختاری مختلفی مانند سرامیک/کربن، سلیکون و سلیکون/وایتون ساخته می‌شود، می‌تواند بر قیمت مکانیکال سیل(جدید) تأثیرگذار باشد. برخی از مواد ساختاری با کیفیت و خصوصیات بالاتر ممکن است قیمت بیشتری داشته باشند.

 ابعاد و سایز:

 ابعاد و سایز سیل مکانیکی نیز بر قیمت مکانیکال سیل(جدید) تأثیر می‌گذارد. سیل‌های بزرگتر و با ابعاد و سایزهای خاص ممکن است قیمت بیشتری داشته باشند.

 مشخصات فنی:

 مشخصات فنی مکانیکال سیل مانند فشار کاری، دمای عملیاتی، سرعت محوری و خواص خاص دیگر نیز ممکن است بر قیمت مکانیکال سیل(جدید) تأثیرگذار باشد. سیل‌هایی که از قابلیت کار در شرایط سخت‌تر و خواص مقاومتی ویژه برخوردارند، معمولا قیمت بالاتری نیز دارند.

 تولید کننده: 

تولید کننده سیل مکانیکی نیز می‌تواند بر قیمت مکانیکال سیل(جدید) تأثیرگذار باشد. شرکت‌ها و برندهای معروف و با سابقه ممکن است قیمت بیشتری نسبت به تولید کنندگان کوچکتر و گمنام داشته باشند.

 تعداد واحد: 

تعداد واحد سیل مورد نیاز برای یک پروژه می‌تواند بر قیمت مکانیکال سیل(جدید) تأثیرگذار باشد. خرید به صورت عمده و برای تعداد بیشتر واحدها معمولاً قیمت تخفیف دارد. مهم است توجه داشت که قیمت دقیق مکانیکال سیل بستگی به موارد فوق و شرایط بازار دارد. بهترین راه برای دریافت قیمت مکانیکال سیل(جدید) به‌طور دقیق، مراجعه به تامین کنندگان و تولید کنندگان معتبر است تا اطلاعات مورد نیاز را دریافت و قیمتهای روز را مقایسه کنید.